Чӣ тавр мӯҳри механикиро барои системаҳои насоси кимиёвӣ интихоб кардан мумкин аст

Чӣ гуна интихоби мӯҳри механикӣ ба эътимоднокии насоси кимиёвӣ таъсир мерасонад

Дар корхонаҳои коркарди кимиёвӣ,мӯҳрҳои механикӣҳамчун мудофиаи асосӣ аз талафоти фалокатбори моеъ, ифлосшавии муҳити зист ва носамаранокии равандҳо хизмат мекунанд. Интерфейси байни чоҳи насоси гардишкунанда ва корпуси статсионарии насос сарҳади хеле осебпазирро ифода мекунад, ки дар он моддаҳои кимиёвии хашмгин метавонанд дар сурати нодуруст нигоҳ доштан ба осонӣ берун раванд.

Гурӯҳҳои муҳандисӣ бояд ба мушаххасоти мӯҳри механикӣ на ҳамчун хариди молӣ, балки ҳамчун сармоягузории муҳим барои эътимоднокӣ назар кунанд. Технологияҳои пешрафтаи мӯҳргузорӣ мунтазам интизор мешаванд, ки ба вақти миёнаи байни нокомиҳо (MTBF) беш аз 36 моҳ, ҳатто дар барномаҳои хеле ноустувор ё зангзананда, ноил шаванд. Интихоб накардани конфигуратсияи оптималии мӯҳр ба таври куллӣ якпорчагии гидравликии тамоми системаи насосиро зери хатар мегузорад.

Чаро мӯҳри дуруст барои назорати шоридан муҳим аст

Назорати ихроҷ на танҳо як афзалияти амалиётӣ, балки як амри қатъии танзимкунанда аст. Мақомоти танзимкунанда маҳдудиятҳои қатъии партовҳои пайвастагиҳои органикии идорашаванда (VOC)-ро риоя мекунанд ва аксар вақт партовҳои идорашавандаро дар минтақаҳои истеҳсоли кимиёвӣ то камтар аз 500 қисм дар як миллион (ppm) маҳдуд мекунанд. Барои ноил шудан ва нигоҳ доштани ин сатҳи нигоҳдорӣ, ба ҷои бастабандии анъанавӣ, мӯҳрҳои механикии хеле муҳандисӣ лозиманд.

Барои нигоҳ доштани плёнкаҳои моеъи микроскопӣ бидуни пешгирӣ аз ихроҷи ҳаҷмии об, рӯйҳои мӯҳрҳои бо дақиқ часпонидашуда бояд дар ҳудуди як ё ду рахи рӯшноии гелий ҳамвор бошанд, ки тақрибан аз 0,29 то 0,58 микрон аст. Вақте ки мӯҳри дуруст бо реологияи мушаххаси моеъ мувофиқат мекунад, он ин фосилаи хурдро ба таври динамикӣ нигоҳ медорад ва кафолат медиҳад, ки моддаҳои кимиёвии хатарнок ё заҳролуд аз атмосфера ва кормандони корхона ҷудо нигоҳ дошта мешаванд.

Кадом хатарҳои амалиётӣ ва тиҷоратӣ бо интихоби нодурусти мӯҳр афзоиш меёбанд

Оқибатҳои молиявии мушаххасоти нокифояи мӯҳр аз нархи ибтидоии хариди ҷузъҳо хеле зиёдтаранд. Меъёрҳои эътимоднокӣ нишон медиҳанд, ки нокомиҳои мӯҳри механикӣ қариб 70% тамоми вақти аз кор мондани насосҳои марказгурезро дар бахши кимиё ташкил медиҳанд. Як нокомии бармаҳал метавонад ба осонӣ аз 5000 то 15000 доллар барои меҳнати мустақими нигоҳдорӣ ва қисмҳои ивазкунанда сарф кунад, ба истиснои хароҷоти аксар вақт хеле баландтари аз даст додани қобилияти истеҳсолӣ.

Ғайр аз ин, нокомии фалокатбори мӯҳрҳо хатарҳои ҷиддии тиҷоратӣ, аз ҷумла хароҷоти барқарорсозии муҳити зист, ҷаримаҳои танзимкунанда ва хатарҳои бехатариро ба вуҷуд меорад. Талаботи нигоҳдории ғайринақшавӣ инчунин техникҳоро маҷбур мекунад, ки ба минтақаҳои хатарнок дучор шаванд. Бо стандартизатсияи металлургияи мӯҳрҳо ва тарҳҳои мувофиқи рӯй, корхонаҳо ин масъулиятҳоро коҳиш медиҳанд ва аз сӯхторхомӯшкунии реактивӣ ба идоракунии пешгӯии дороиҳо мегузаранд.

Кадом маълумоти амалиётӣ бояд интихоби мӯҳри механикиро роҳнамоӣ кунад

Интихоби мӯҳри механикии оптималӣ таҳлили ҳамаҷонибаи лифофаи кори насосро талаб мекунад. Такя ба хусусиятҳои номиналии насос, на ба шароити воқеии корӣ дар камераи мӯҳр, аксар вақт боиси вайроншавии босуръати ҷузъҳо мегардад.

Муҳандисон бояд варақаи маълумоти дақиқи равандро тартиб диҳанд, ки шароити ҳолати устувор, марҳилаҳои оғози муваққатӣ ва сенарияҳои эҳтимолии нокомиро дар бар мегирад, то боварӣ ҳосил кунанд, ки мӯҳри интихобшуда метавонад ба тамоми спектри фишорҳои амалиётӣ тоб оварад.

Кадом хосиятҳои моеъ, фишор, ҳарорат ва миқдори моддаҳои сахт аз ҳама муҳимтаранд

Хусусиятҳои моеъ талаботи металлургӣ ва эластомерии мӯҳри механикиро ба таври назаррас муайян мекунанд. Тағирёбандаҳои асосӣ вазнинии мушаххас, часпакӣ ва таркиби кимиёвиро дар ҳама марҳилаҳои корӣ дар бар мегиранд. Профилҳои фишор низ ба ҳамин андоза муҳиманд; насосҳои стандартии кимиёвӣ метавонанд дар вакуум кор кунанд, дар ҳоле ки насосҳои ғизодиҳии реакторҳои фишори баланд метавонанд мӯҳрҳоро зери фишори дохилии аз 1200 psig (82 бар) зиёдтар қарор диҳанд.

Ҳарорати шадид, аз -40°C то барномаҳои криогенӣ дар ҳарорати баланд 400°C, таҳаммулпазирии васеъшавии гармии рӯйҳои мӯҳр ва маҳдудиятҳои вайроншавии ҳалқаҳои O-и дуюмдараҷаро муайян мекунад. Илова бар ин, миқдори умумии моддаҳои сахти муаллақ (TSS) ба фарсудашавии рӯй таъсири назаррас мерасонад. Моеъҳое, ки миқдори сахти онҳо аз 2% аз рӯи вазн зиёд аст, одатан барои пешгирии харошидани абразивӣ ба омезиши рӯйҳои сахт ва назорати махсуси экологӣ ниёз доранд.

Чӣ гуна суръати меҳвар, намуди насос ва шароити камераи мӯҳр ба интихоб таъсир мерасонанд

Динамикаи механикӣ дар дохили камераи мӯҳр суръати фарсудашавӣ ва тавлиди гармиро дар рӯи мӯҳр муайян мекунад. Суръати меҳвар, ки одатан аз 1450 то 3600 RPM дар насосҳои стандартии марказгурез, мебошад, суръати перифериро (V) дар сатҳи мӯҳр муайян мекунад. Ин суръат, дар якҷоягӣ бо фишори мӯҳр (P), омили PV-ро муқаррар мекунад - остонаи муҳиме, ки гармии соишро, ки мӯҳр метавонад ба таври бехатар пароканда кунад, муайян мекунад.

Навъи насос ва андозаи қуттии пуркунӣ низ интихобро маҳдуд мекунад. Насосҳои кимиёвии стандартии ANSI B73.1 аксар вақт дорои камераҳои мӯҳрии калон ва конусшакл мебошанд, ки барои беҳтар кардани гардиши моеъ ва хориҷ кардани зарраҳо тарҳрезӣ шудаанд, дар ҳоле ки насосҳои кӯҳна ё махсусгардонидашуда метавонанд қуттиҳои силиндрии маҳдудкунанда дошта бошанд. Мӯҳр бояд аз ҷиҳати андоза бо ин камераҳо мувофиқ бошад, то ивазкунии кофии моеъ ва хунуккунии атрофи ҷузъҳои гардишкунандаро таъмин кунад.

Вақте ки зангзанӣ, кристаллизатсия, фишори буғ ва давиши хушк муҳим мешаванд

Тағйироти фаза дар дохили камераи мӯҳр таҳдидҳои ҷиддии эътимоднокиро ба бор меоранд. Одатан, фосилаи ҳадди ақали ҳарорат байни ҳарорати кори моеъ ва фишори буғи он дар шароити камераи мӯҳр талаб карда мешавад. Агар ин фосила вайрон шавад, моеъ ба буғ табдил меёбад, ки боиси ҷараёни хушк, тавлиди гармии фалокатовар ва кафидани гармии рӯйҳои мӯҳр мегардад.

Зангзанӣ ва кристаллизатсия таҳдидҳои мувозӣ эҷод мекунанд. Моеъҳое, ки ҳангоми тамос бо ҳавои атмосфера кристалл мешаванд, ба монанди гидроксиди натрий, агар тарафи атмосфераи мӯҳр дуруст хомӯш карда нашавад, рӯйҳои мӯҳрро зуд вайрон мекунанд. Дар муҳитҳои хеле зангзананда, суръати зангзании маҳаллӣ дар ҷузъҳои стандартии пӯлоди зангногири 316 метавонад аз 0,5 мм дар як сол зиёд бошад, ки барои нигоҳ доштани якпорчагии сохтории мӯҳр мушаххасоти хӯлаҳои экзотикиро талаб мекунад.

Кадом тарҳҳо ва маводҳои мӯҳр барои насосҳои кимиёвӣ беҳтар мувофиқанд

Нуқтаи пайвастагии тарроҳии механикӣ ва илми мавод қобилияти мӯҳрро барои муқовимат ба муҳитҳои хашмгини кимиёвӣ муайян мекунад. Геометрияи ҷузъҳо коркарди фишор ва дақиқии насбро муайян мекунад, дар ҳоле ки интихоби мавод муқовимати кимиёвӣ ва гузаронандагии гармиро танзим мекунад.

Паймоиш дар байни шумораи зиёди конфигуратсияҳои мавҷуда равиши сохторёфтаро барои мувофиқ кардани қобилиятҳои мӯҳр бо усулҳои мушаххаси нокомӣ, ки дар раванди кимиёвӣ пешбинӣ шудаанд, талаб мекунад.

Чӣ тавр мӯҳрҳои ягона, дугона, картриджӣ, мутавозин ва номутавозин муқоиса мешаванд

Конфигуратсияи сохтории мӯҳр идоракунии фишор ва эътимоднокии насби онро муайян мекунад. Мӯҳрҳои номутавозин, ки тамоми рӯи онро ба фишори қуттии пуркунӣ дучор мекунанд, одатан барои пешгирӣ аз тавлиди аз ҳад зиёди гармӣ ба фишорҳои камтар аз 150 psig (10 барг) маҳдуд карда мешаванд. Мӯҳрҳои мутавозин таносуби геометриро барои кам кардани қувваҳои басташавӣ тағйир медиҳанд ва ба онҳо имкон медиҳанд, ки фишорҳоро то 600 psig (41 барг) ё баландтар бе фарсудашавии босуръати рӯй тоб оранд.

Мӯҳрҳои якка барои моеъҳои безарар роҳи ҳалли камхарҷро пешниҳод мекунанд, аммо моддаҳои кимиёвии заҳролуд ё хеле ноустувор конфигуратсияҳои дугонаи мӯҳрро талаб мекунанд. Мӯҳрҳои дугонаи фишордор (дугона) аз моеъи монеаи фишори баландтар барои таъмини партовҳои сифрии раванд истифода мебаранд, дар ҳоле ки мӯҳрҳои дугонаи фишордор (тандемӣ) эҳтиёти бехатариро таъмин мекунанд. Новобаста аз конфигуратсия, гузариш аз мӯҳрҳои ҷузъии фуҷур ба мӯҳрҳои картриджи пешакӣ васлшуда метавонад хатогиҳои насбро то 70% кам кунад, зеро тарҳҳои картридж ниёз ба фишурдани дастӣ ва ҳамоҳангсозии рӯйро аз байн мебаранд.

Кадом маводҳои рӯйпӯш, эластомерҳо ва ҷузъҳои металлӣ барои хидматрасонии кимиёвӣ мувофиқанд

Ҷуфтҳои маводи рӯй асоси мӯҳри механикӣ мебошанд. Карбиди силикон (SiC), ки бо SiC ҷуфт карда шудааст, муқовимати универсалии кимиёвӣ ва гузариши аълои гармиро пешниҳод мекунад, гарчанде ки он метавонад шикананда бошад. Карбиди волфрам (TC) барои истифода бо моменти баланд ё суспензияи вазнин устувории беҳтарини шикастанро таъмин мекунад, аммо ба баъзе кислотаҳо осебпазир аст. Графити карбон аксар вақт ҳамчун рӯйи ҷуфтшаванда истифода мешавад, зеро он хосиятҳои худравишкунандаи он мебошанд, ки буферро дар шароити хушкшавии муваққатӣ таъмин мекунанд.

Унсурҳои мӯҳркунии дуюмдараҷа (эластомерҳо) низ ба ҳамин андоза муҳиманд. Ҳалқаҳои стандартии O-FKM (Viton) барои бисёр моддаҳои кимиёвӣ то 200°C мувофиқанд, аммо ҳалкунандаҳои хеле хашмгин, аминҳо ё ҳароратҳое, ки ба 327°C наздик мешаванд, ба перфторэластомерҳо (FFKM) ба монанди Kalrez ниёз доранд. Барои сахтафзори металлӣ - аз ҷумла пружинаҳо, сӯзанҳои гардонанда ва ғалтаки картридж - металлургия бояд ҳангоми кор бо кислотаҳо ё хлоридҳои хашмгин аз стандарти 316SS ба Alloy 20, Hastelloy C-276 ё Titanium навсозӣ карда шавад.

Кадом меъёрҳои муқоисавӣ барои арзёбии имконоти мӯҳр кӯмак мекунанд

Арзёбии ин комбинатсияҳо муқоисаи сохторёфтаи маҳдудиятҳои гармӣ, мутобиқати кимиёвӣ ва мувофиқати барномаро талаб мекунад. Муҳандисон бояд моеъҳои коркардро бо диаграммаҳои мутобиқати мавод муқоиса кунанд, то боварӣ ҳосил кунанд, ки на рӯйҳои аввалия ва на эластомерҳои дуюмдараҷа вайрон намешаванд.

*(Эзоҳ: Маҳдудияти сохтории SiC; маҳдудияти воқеии мӯҳр аз ҷониби ҷузъҳои эластомер ва металлӣ муайян карда мешавад.)

Чӣ тавр стандартҳо, системаҳои дастгирӣ ва таъминкунандагонро арзёбӣ кардан мумкин аст

Мӯҳри механикӣ кам ба таври ҷудогона кор мекунад; мӯҳлати кори он аз системаҳои ёрирасони дастгирӣ ва риояи стандартҳои муҳандисии ҷаҳонӣ вобаста аст. Инфрасохтори атроф муҳити кори мӯҳрро муайян мекунад ва хунуккунӣ, равғанмолӣ ва танзими фишорро таъмин мекунад.

Арзёбии таъминкунандагон ва экосистемаҳои дастгирии онҳо ба мисли интихоби худи сахтафзори мӯҳр муҳим аст, ки ин барои таъмини пайвастагии дарозмуддати амалиётӣ ва риояи қоидаҳо муҳим аст.

Кадом стандартҳо, талаботи мутобиқат ва мушаххасоти корхона татбиқ мешаванд

Мушаххасот ба монанди API 682 (нашри 4-ум) ва ISO 21049 чаҳорчӯбаҳои қатъиро барои гурӯҳбандӣ, озмоиш ва ҳуҷҷатгузорӣ дар бахшҳои нафту кимиё ва кимиё фароҳам меоранд. Дар ҳоле ки корхонаҳои стандартии кимиёвӣ аксар вақт аз дастурҳои ANSI/ASME B73.1 истифода мебаранд, қабули принсипҳои API 682 барои барномаҳои муҳими кимиёвӣ сатҳи баланди эътимоднокиро таъмин мекунад.

Мушаххасоти мушаххаси корхона низ нақши муҳим мебозанд. Бисёре аз иншоот стандартҳои дохилии муҳандисиро татбиқ мекунанд, ки пайвастагиҳои эластомерии мушаххасро талаб мекунанд, истифодаи баъзе металлҳоро маҳдуд мекунанд (масалан, манъ кардани хӯлаҳои мис дар хидматрасонии аммиак) ё андозаи стандартии ғадуди картриджро барои кам кардани мураккабии инвентаризатсия талаб мекунанд.

Вақте ки нақшаҳои обгузар, системаҳои монеаҳо, асбобҳо ва ёрирасон лозиманд

Системаҳои назорати муҳити зист, ки аз ҷониби нақшаҳои қубурҳои API муайян карда шудаанд, барои тағир додани муҳити камераи мӯҳр муҳиманд. Нақшаи асосии 11 аз хати гузариш аз холӣ кардани насос барои шустани рӯйҳои мӯҳр истифода мебарад, ки хунуккуниро таъмин мекунад ва аз ҷамъшавии буғ пешгирӣ мекунад. Барои моеъҳои заҳролуд ё хатарнок, ки мӯҳрҳои дугона талаб мекунанд, аксар вақт системаи Нақшаи 53A истифода мешавад.

Нақшаи 53A аз зарфи беруна барои таъмини моеъи монеаи фишордор байни рӯйҳои дугонаи мӯҳр истифода мебарад. Барои он ки моеъи раванд ба берун нарезад, ин системаи монеа бояд бо асбобҳо муҷаҳҳаз карда шавад ва ҳадди аққал 1,5 бар (22 psi) болотар аз фишори максималии пешбинишудаи камераи мӯҳр нигоҳ дошта шавад. Барномаҳои мураккабтар метавонанд Нақшаи 54-ро талаб кунанд, ки системаи молидани беруна бо гардиши маҷбурии марказонидашуда барои идоракунии борҳои гармии шадид истифода мебарад.

Чӣ тавр санҷиши таъминкунандагон, дастгирӣ ва мӯҳлатҳои расонидани молро арзёбӣ кардан мумкин аст

Арзёбии харид бояд ба имкониятҳои амалии истеҳсолкунанда дахл дошта бошад. Таъминкунандагон бояд протоколҳои санҷиши динамикии ҳуҷҷатгузоришударо пешниҳод кунанд, ки кори мӯҳрро дар шароити фишор ва суръати симулятсияшуда пеш аз интиқол исбот мекунанд. Санҷиши гидростатикии ғадуди мӯҳр то 1,5 маротиба аз фишори кории ҳадди аксар иҷозатдодашуда (MAWP) талаботи стандартии бехатарӣ мебошад.

Мӯҳлатҳои истеҳсол ва дастгирии маҳаллӣ омилҳои муҳими логистикӣ мебошанд. Дар ҳоле ки мӯҳрҳои стандартии картриджҳои ANSI метавонанд мӯҳлати истеҳсолро аз 1 то 2 ҳафта дошта бошанд, мӯҳрҳои хӯлаи баландтехнологӣ метавонанд барои истеҳсол аз 8 то 12 ҳафта лозим шаванд. Қобилияти таъминкунанда барои пешниҳоди барномаҳои таъмири фаврӣ, инвентаризатсияи маҳаллии қисмҳои фарсуда ва муҳандисии ҳалли мушкилот дар ҷои кор мустақиман ба дастрасии умумии насос дар корхона таъсир мерасонад.

Гурӯҳҳо бояд барои интихоби як механикӣ аз кадом раванди амалӣ истифода баранд

Гузариш аз мушаххасоти назариявӣ ба хариди амалӣ ҷараёни кории муҳандисии интизомӣ ва бисёрфунксионалиро талаб мекунад. Гурӯҳҳои амалиётӣ, нигоҳдорӣ ва эътимоднокӣ бояд ҳамкорӣ кунанд, то боварӣ ҳосил кунанд, ки мӯҳри интихобшуда ҳам бо воқеияти раванд ва ҳам бо имконоти нигоҳдорӣ мувофиқат мекунад.

Раванди стандартишудаи интихоб аз қабули қарорҳои хариди муваққатӣ пешгирӣ мекунад, варами захираҳоро коҳиш медиҳад ва натиҷаҳои устувори эътимоднокиро дар тамоми корхонаи кимиёвӣ таъмин менамояд.

Кадом ҷараёни кори қадам ба қадам барои мувофиқат кардани намуди мӯҳр ба шароити корӣ кӯмак мекунад

Протоколи интихоб бояд бо таърифи мукаммали моеъ оғоз шавад, ки хатарҳои кимиёвӣ, рН, часпакӣ ва фишори буғро сабт мекунад. Қадами дуюм харитасозии маҳдудиятҳои амалиётӣ, ҳисоб кардани омили фишор-суръат (PV) ва тасдиқи маҳдудиятҳои андозаи қуттии пуркуниро дар бар мегирад. Қадами сеюм муайян кардани назорати зарурии экологӣ (API Piping Plans)-ро барои кам кардани хатарҳои муайяншуда, ба монанди кристаллшавӣ ё дурахшидан, талаб мекунад.

Ниҳоят, қадами чорум интихоби маводро барои рӯйҳо, эластомерҳо ва металлургия дар асоси маълумоти ҷамъовардашуда муайян мекунад. Ин ҷараёни кории систематикӣ кафолат медиҳад, ки маҳдудиятҳо барвақт муайян карда мешаванд; масалан, эътироф кардани он, ки ҳошияи фишори буғии пасти моеъ пеш аз он ки хато фармоиш дода шавад, мӯҳри ягонаи арзонтар ва нокифоя мӯҳри дугонаи Нақшаи 53A-ро талаб мекунад.

Чӣ тавр арзиши сармояро бо мӯҳлати хизматрасонӣ ва хатари нигоҳдорӣ мувозинат кардан мумкин аст

Асоснокии молиявӣ бояд аз хароҷоти ибтидоии сармоя (CapEx) ба арзиши умумии моликият (TCO) равона карда шавад.

Хулосаҳои асосӣ

• Хулосаҳо ва асосноккунии муҳимтарин барои мӯҳри механикӣ
• Мушаххасот, мутобиқат ва санҷишҳои хатар, ки пеш аз бастани шартнома бояд тасдиқ карда шаванд
• Қадамҳои амалии минбаъда ва огоҳиномаҳое, ки хонандагон метавонанд фавран татбиқ кунанд

Саволҳои зуд-зуд додашаванда

Ҳангоми харидани мӯҳри механикӣ харидорон аввал бояд чиро муқоиса кунанд?

Аз диапазони ҷараёни ҳаво/мушаххасот, талаботи мутобиқат, маҳдудиятҳои насб ва сиёсати қисмҳои эҳтиётии пас аз фурӯш оғоз кунед. Ин чор омил одатан хатари умумӣ ва сифати фоидаро муайян мекунанд.

Чӣ тавр хонандагон метавонанд арзиши фурӯши мӯҳри механикиро назорат кунанд?

Тақсимоти воҳиди FOB, ҳаҷми бастабандӣ, истифодаи контейнер, боҷ/андоз ва меъёри бозгашти интизоршаванда. Модели оддии арзиши фурӯш аз рӯи сатҳи SKU барои пешгирӣ аз сюрпризҳои фоида кӯмак мекунад.

Кадом сертификатсияҳо одатан барои мӯҳри механикӣ дар бозорҳои асосӣ талаб карда мешаванд?

Талабот вобаста ба бозори мақсаднок фарқ мекунад; пеш аз тасдиқи фармоиши мол стандартҳои мувофиқи барқӣ/бехатарӣ ва мутобиқати маводро тафтиш кунед ва гузоришҳои лабораториро бо версияҳои дақиқи SKU пайваст нигоҳ доред.

Чӣ тавр дистрибюторҳо бояд ҳадафҳои MOQ ва инвентаризатсияро барои мӯҳри механикӣ муқаррар кунанд?

Барои муқаррар кардани MOQ-и сатҳӣ аз тақсимоти талабот дар канал ва вақти пешбурд истифода баред. SKU-ҳои зудҳаракатро дар анбор нигоҳ доред ва дар айни замон вариантҳои дароздумро бо гардишҳои сусттар ва хароҷоти нигоҳдории баландтар маҳдуд кунед.

Рӯйхати амалии назорати сифат барои фармоишҳои мӯҳри механикӣ чист?

AQL, рӯйхати камбудиҳои муҳим, санҷишҳои функсионалӣ ва санҷишҳои партофтани бастабандиро муайян кунед. Санҷиши пеш аз интиқолро анҷом диҳед ва бо корхона як ҳалқаи бозхондани камбудиҳои пайгирӣшавандаро нигоҳ доред.